7 raisons pourquoi vos cartouches brisent prématurément et comment y remédier!

Vous doutez de la qualité de vos cartouches, surtout si vous ne les avez pas achetées chez Volton? Avant de changer de fournisseur, il est important de valider que la cause du bris ne figure pas parmi les explications suivantes.

Tout d’abord, rappelons qu’une cartouche chauffante chauffe par conduction. La gaine de la cartouche en acier inox doit être en contact de métal à métal avec la paroi du trou dans laquelle elle est insérée. S’il y a le moindrement une poche d’air entre la cartouche et le moule à chauffer, elle pourrait brûler hâtivement.

1. Mauvais diamètre mesuré :

Assurez-vous de savoir si le moule à chauffer est en métrique ou en impérial. Mesurer plutôt le trou que la cartouche pour vous en assurer car la cartouche, même si elle est de 1’’ de diamètre techniquement, elle a toujours moins de 1’’ afin de bien s’insérer dans le trou. C’est ce qu’on appelle la tolérance.

Un exemple qu’on voit souvent : Vous mesurez la cartouche en impérial et ça vous donne un diamètre de .982’’. Vous pensez donc avoir affaire à une cartouche de 1’’ de diamètre en tenant compte de la tolérance. Erreur. Il s’agit plutôt d’une cartouche de 25 mm de diamètre moins sa tolérance. Cette différence en décimal fera brûler votre cartouche plus rapidement.

1” = 0.994” approx. de tolérance 

25 mm = 0.982” approx. de tolérance

Différence de tolérance = 0.012” 

La tolérance peut varier d’un manufacturier à l’autre mais typiquement, elle est de .002’’ à .006’’.

Donc, pour une cartouche de 3/8’’, si vous mesurez .369’’, nous avons bien affaire à une cartouche impériale. 

 

2. Le trou du moule a été déformé avec le temps, la chaleur et les retraits successifs des cartouches : 

Lorsque la cartouche chauffe, elle se dilate et il peut être difficile de la retirer. Les retraits successifs peuvent avoir accidenté le trou à certains endroits. En n’ayant plus ce contact parfait avec la paroi du moule, des poches d’air se sont créées. 

Pour y remédier, vous avez deux options :

a) Nous pouvons vous offrir des tolérances spéciales s’il s’agit d’une petite poche d’air. Nous appelons cette option centerless grind.

b) Si le trou est vraiment déformé, le mieux est d’agrandir le trou à la grandeur standard suivante. Ex : trou de 3/8’’, le percer pour qu’il soit maintenant de 5/8’’.

Pour vous aider à retirer vos cartouches facilement, demandez l’option anti-seize coating. 

 

Cartouche avec revêtement anti-adhésif (anti-seize coating)

 

 

Le knock-out tab est une autre option très valable pour retirer les cartouches dont le moule est percé bord en bord, permettant ainsi au knock-out tab de la cartouche d’être à l’air libre et de pouvoir être frappée avec un maillet. 

 

Cartouche avec Knock-out tab à l'extrémité

 

 

Vous pouvez évidemment combiner ces deux options pour un retrait optimal!

 

La couleur sur la cartouche vous dit à combien cette dernière a chauffé. À noter qu'une cartouche peut atteindre 760°C (1400°F). 

Sur la cartouche ci-contre, on peut observer que la couleur près de la sortie de fils correspond à la couleur brune et mauve-brune de la charte ci-dessus. La cartouche a donc surchauffé jusqu'à 788°F car elle n'était pas bien en contact avec la paroi du moule.   

 

 

3. Trop de pâte de transfert de chaleur :

Si vous mettez de la pâte de transfert de chaleur afin de palier au problème du trou qui se déforme, sachez que trop de pâte de transfert de chaleur peut aussi provoquer un bris hâtif car la pâte agit comme un obstacle à la matière à chauffer. La cartouche a besoin d’un contact de métal à métal.

Au besoin, nettoyer le trou de toute huile, poussière, matériaux et résidus en utilisant un dégraissant si nécessaire.

 

4. Beaucoup de vibration dans l’application :

Si la cartouche bouge dans l’application et/ou si un nombre de coups à la minute est donné par l’équipement, elle pourrait voir sa durée de vie écourtée.

Deux solutions s’offrent à vous :

a) Observez le mouvement des fils. Peut-être qu’une cartouche avec sortie à 90 degrés serait nécessaire. Si vous voyez que les fils cassent ou s’effilochent toujours au même endroit, c’est-à-dire à la sortie de fils, une sortie 90 degrés avec bloc à angle droit et un stress tube s’imposent peut-être. Contactez-nous pour en discuter. 

 

 

Sortie à 90 degrés avec bloc à angle droit et stress tube

 

 

 

b) Parfois aussi, une simple boucle dans le fil permet de diminuer la tension dans le câble si la cartouche bouge dans l’application et qu’une légère vibration répétitive se produit. 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Un environnement avec contaminant :

Plusieurs sources de contaminants sont susceptibles de réduire la durée de vie habituelle d’une cartouche : le plastique, l’huile ou un environnement très poussiéreux qui a été en contact avec le scellant et les fils de la cartouche. 

Si vous êtes dans le domaine alimentaire, sachez que si vous arrosez vos équipements, l’humidité entre dans la cartouche et peut provoquer un bris hâtif. Un scellant à l’époxy avec fils en téflon sont la norme pour l’utilisation de cartouches dans l’alimentaire. Même chose si vos cartouches sont utilisées dans un environnement humide.

Dépendamment du contaminant, un grand choix de scellants, de fils et de gaines s’offrent à vous. Contactez-nous pour en discuter ou visitez cette page pour en savoir plus : https://www.volton.com/fr/produit/cartouches-chauffantes/24-cartouches-chauffantes.html

Toujours entreposer vos cartouches dans un endroit sec à 20°C min.

 

6. Densité trop élevée :

La densité de puissance maximale recommandée (watts par pouce/carré), dépend de votre température d’opération, du matériel que la cartouche chauffe, etc. Volton peut vous aider à déterminer la densité idéale en fonction de votre application.

Également, nous vous dirons le wattage maximum recommandé pour que la cartouche soit garantie contre un défaut de fabrication. Attention, ce ne sont pas tous les manufacturiers qui avertissent le client lorsqu’une cartouche est trop élevée en densité ce qui fait que bien souvent, vos cartouches brisent prématurément sans que vous ne sachiez pourquoi!

 

7. Cartouche non-insérée complètement dans le trou :

Même si elle dispose d’une partie froide qui varie en fonction de sa longueur, la gaine en acier inox de la cartouche devrait être entièrement insérée dans le trou. Si une toute petite partie chaude chauffe l’air à l’extérieur du moule, la cartouche va brûler rapidement.

 

Si vous ne savez toujours pas ce qui cause la défectuosité de vos cartouches, accumulez vos cartouches qui brisent prématurément et envoyez-les-nous pour un diagnostic.

Nous allons les ouvrir au besoin et vous proposer des solutions pour améliorer leur durabilité en fonction de votre application!