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À première vue, les bandes en mica peuvent sembler supérieures, mais la facilité d'installation des bandes en céramique ne doit pas être sous-estimée. Avec le temps, les machines deviennent souvent sales et endommagées, la surface devient rugueuse, ce qui peut mener à une mauvaise installation des bandes mica (poches d’air entre la bande et le baril), résultant ainsi en un mauvais contact avec la surface à chauffer. Ces facteurs réduisent l’efficacité du transfert de chaleur et écourtent la durée de vie des bandes mica, mais n'ont pratiquement aucun effet sur les bandes céramiques, qui chauffent l’air.
Construction d'une bande
Les bandes chauffantes en mica sont constituées d'un ruban (ou fil) résistif enroulé autour d'une feuille de mica et isolé électriquement avec 2 feuilles de mica ou plus. Cet assemblage mica est enveloppé d'une gaine métallique et configuré dans la forme souhaitée.
Les bandes mica transfèrent la chaleur par conduction de la bande directement à la surface à chauffer.
La température interne d’une bande mica est limitée à environ 480°C.
Les bandes chauffantes en céramique sont constituées d'un fil résistif boudiné et inséré dans les trous de pièces en céramique pour l'isolation électrique. L'assemblage céramique est attaché à une tôle d’acier inoxydable et modelé dans la forme souhaitée.
Les bandes en céramique transfèrent la chaleur par rayonnement infrarouge à travers l'air vers la surface à chauffer, ne nécessitant théoriquement aucun contact physique. La température interne de la bande céramique est limitée à environ 900°C.
Les avantages des bandes chauffantes en mica sur les bandes chauffantes en céramique sont les suivants :
- Puisque la chaleur est transférée par conduction, la température de surface d'un élément chauffant en mica devrait être de 5 à 50°C supérieure à la température de la surface à chauffer. Avec leur transfert de chaleur par rayonnement infrarouge, les bandes céramique excèdent facilement de 300 à 500°C la surface à chauffer, c'est pourquoi elles nécessitent généralement une isolation intégrée pour obtenir une température de collet extérieur similaire (et des pertes de chaleur raisonnables).
- Les bandes mica peuvent généralement atteindre une densité de puissance égale ou supérieure à celle des bandes céramique pour des températures d’opération typiques de l'industrie du plastique.
- Les bandes mica sont fortement configurables : des trous et fentes peuvent être ajoutées avec peu de contraintes et la forme peut être une bande circulaire de diamètre aussi petit que 1,00", une plaque plate avec ou sans plis, une bande conique, etc. Les bandes céramique sont limitées par les dimensions fixes des pièces en céramique utilisées et ne peuvent être que plates ou circulaires, avec des diamètres sous 2.50" potentiellement problématiques.
- Les bandes mica sont minces, généralement entre 0.12" et 0.19" d'épais. Les bandes céramiques ont généralement une épaisseur de 0.40" à 0.75".
- Les bandes mica sont moins chères et plus légères que les bandes céramiques.
Les avantages des bandes chauffantes en céramique sur les bandes chauffantes en mica sont les suivants :
- La chaleur étant transférée par rayonnement infrarouge, le contact entre la bande et la surface à chauffer n'est pas si important, nécessitant moins de tension lors de l'installation. Avec les bandes en mica, les deux surfaces doivent être lisses et propres et la bande doit être bien assise et serrée, sinon le transfert de chaleur sera réduit et la bande risque de surchauffer. Cela rend l'installation de bandes en céramique beaucoup plus fiable et à toute épreuve.
- Lorsqu'elles sont convenablement déclassées en puissance, les bandes en céramique peuvent atteindre des températures de fonctionnement plus élevées.
- Les bandes en céramique peuvent être réparées, ce qui implique de remplacer l’assemblage céramique et de refaire les connexions. Nos prix sont 30% moins chers qu’un élément neuf pour la même durée de vie et peuvent être réparés plusieurs fois.